Við litun, áður en efnið fer í tankinn, skal fyrst opna vatnsinntakslokann í gegnum stjórnkerfið til að komast inn í vatnið. Þessi vatnsinntak er sjálfkrafa stjórnað af rafstýringarkerfinu með fyrirfram ákveðnu vökvastigi. Þegar vatnsinntakið nær fyrirfram ákveðnu vökvastigi lokast vatnsinntakslokinn sjálfkrafa til að stöðva vatnsinntakið.
Þetta vökvamagn er í raun það vökvamagn sem aðaldælan og leiðslan þarf til að dreifa og leysa upp litarefnið, sem er fyrsti hluti litarlausnarinnar.
Þar sem litunarvélin notar mismunadreifara með hliðrænum magni og nákvæmri vökvastigsstýringu, birtist hliðræna magngildið á stjórntölvunni í stað raunverulegs vökvamagnsgildis. Í raunverulegu notkunarferlinu er búnaðurinn í upphaflegri uppsetningu og kembiforritun. Með útreikningum og vatnsstigsstillingu fæst raunverulegt vökvamagn sem samsvarar hverju stigi. Þess vegna er hægt að vita raunverulegt vökvamagn vatnsins með því að herma eftir vökvastigi sem tölvan sýnir.
Fyrir sömu gerð tanks er vatnsinnstreymið það sama, það er að segja, vökvastigið sem stjórnkerfið stillir er stöðugt. Reyndar er það verndarstigið sem uppfyllir eðlilega virkni litarvökvahringrásarkerfis loftstreymislitunarvélarinnar. Þegar það er stillt þarf almenna ástandið ekki að breytast að vild.
Skipti á milli litaða efnisins og litarefnisins eiga sér stað í stútakerfinu. Ef hluti af efninu sem safnast fyrir fyrir neðan er sökkt í litarefnisvökvanum í geymslutanki efnisins, en hluti af efninu sem safnast fyrir ofan er ekki vættur í litarefnisvökvanum. Þetta veldur ósamræmi í líkum á að hver hluti efnisins komist í snertingu við litarefnisvökvann. Á sama tíma, vegna þess að þessi hluti litarefnisvökvans skiptist á við litarefnisvökvann í stútakerfinu og efninu, er ákveðinn hitastigsmunur og munur á litarefnisþéttni, þannig að auðvelt er að valda litunarvandamálum eins og lélegri litun á hlutum.
Of hátt vatnsmagn eykur í raun hlutfall litunarbaðsins og framleiðslukostnað litunar. Að því gefnu að hlutfallið í baðinu geti uppfyllt litunarskilyrðin er algjörlega óþarfi að auka hlutfallið tilbúið.
Í litunarframleiðsluferli litunarvélarinnar fer litunin í grundvallaratriðum í gegnum fjögur stig, frá fóðrun klæðis til útskriftar klæðis. Einn mikilvægasti hlekkurinn er litunarferlið, sem kallast litunarferlið.
Áhrif litunarferlisins á gæði litunar
● Litarefni og aðferðir til að bæta við
● Litunarhitastig
●Tegundir af salti og basa
● Litunartími
● Hlutfall litarefnisbaðs
Meðal ofangreindra áhrifaþátta, auk þess hvernig litarefni, sölt og basar eru bætt við, og baðhlutfallið, hafa aðrir þættir aðeins áhrif á lit efnisins, það er að segja þeir þættir sem hafa áhrif á festingarhraða hvarfgjarnra litarefna.
Fyrir dreifða liti. Fyrir dreifða litun við 90°C getur hitunarhraðinn verið hærri, og yfir 90°C, sérstaklega nálægt 130°C, ætti að stjórna hitunarhraðanum þannig að hann nálgist litunarhitastigið hægt til að forðast ójafna litun. Litun dreifðra litarefna er mjög háð hitastigi. Þess vegna, á hitastigssvæðinu þar sem liturinn frásogast, getur aukið fjölda lotna efnisins og litunarvökvans gert litar- og hitastigsdreifinguna í litunarherberginu einsleita, sem er gagnlegt fyrir jafna litun efnisins.
Eftir að lituninni er lokið ætti að lækka hitastigið hægt í byrjun til að koma í veg fyrir hrukkur af völdum skyndilegrar kælingar á efninu. Þegar hitastigið lækkar niður í 100°C er hægt að kæla hitastigið fljótt niður í 80°C og síðan er framkvæmd yfirfallshreinsun til að lækka hitastigið enn frekar í litunarherberginu. Ef útblástur og vatnsrennsli eru framkvæmd við hærra hitastig er auðvelt að mynda hrukkur á efninu og hafa áhrif á litunargæðin.