fréttir

Framleiðendur húðunar sögðu að vatnsþynnanleg húðun vísi til húðunar sem er búin til úr emulsíum sem filmumyndandi efni, þar sem leysiefnabundin plastefni eru leyst upp í lífrænum leysum og síðan, með hjálp ýruefna, eru plastefnin dreift í vatni með sterkri vélrænni hræringu til að mynda emulsíur, sem kallast eftirfleyti, sem hægt er að þynna með vatni meðan á smíði stendur.

Málning sem er búin til með því að bæta litlu magni af emulsi út í vatnsleysanlegt plastefni getur ekki verið kölluð latexmálning. Strangt til tekið getur vatnsþynnandi málning ekki verið kölluð latexmálning, en hún er einnig flokkuð sem latexmálning samkvæmt hefð.
 
Kostir og gallar vatnsleysanlegra húðunarefna
 
1. Notkun vatns sem leysiefnis sparar miklar auðlindir. Forðist eldhættu við framkvæmdir og loftmengun minnkar. Aðeins lítið magn af lífrænum leysi með litlum eiturefnum er notað, sem bætir vinnuumhverfið.
 
2. Lífrænt leysiefni í venjulegri vatnsleysanlegri málningu er á bilinu 10% til 15%, en núverandi rafskautsmálning hefur minnkað niður í minna en 1,2%, sem hefur augljós áhrif á að draga úr mengun og spara auðlindir.
 
3. Dreifingarstöðugleiki gegn miklum vélrænum krafti er tiltölulega lélegur. Þegar flæðishraði í flutningsleiðslunni er mjög breytilegur þjappast dreifðu agnirnar saman í fastar agnir, sem veldur dældum á húðunarfilmunni. Nauðsynlegt er að flutningsleiðslan sé í góðu ástandi og að veggur pípunnar sé gallalaus.
 
4. Það er mjög tærandi fyrir húðunarbúnað. Nauðsynlegt er að nota tæringarþolna fóðring eða ryðfrítt stál og kostnaðurinn við búnaðinn er tiltölulega hár. Tæring og upplausn málma í flutningsleiðslunni getur valdið útfellingu og dreifðum ögnum á húðunarfilmunni, þannig að ryðfrí stálrör eru einnig notuð.
 
Frágangsnotkun og smíði málningarframleiðenda
 
1. Stillið málninguna á viðeigandi úðaseigju með hreinu vatni og mælið seigjuna með Tu-4 seigjumæli. Hentug seigja er venjulega 2 til 30 sekúndur. Framleiðandinn sagði að ef enginn seigjumælir væri til staðar væri hægt að nota sjónræna aðferð til að hræra í málningunni með járnstöng, hræra þar til hún náði 20 cm hæð og stoppa til að fylgjast með.
 
2. Loftþrýstingurinn ætti að vera stýrður á 0,3-0,4 MPa og 3-4 kgf/cm2. Ef þrýstingurinn er of lágur mun málningin ekki úðast vel og yfirborðið verður götótt. Ef þrýstingurinn er of mikill er auðvelt að síga og málningarþokan er of mikil til að sóa efni og hafa áhrif á heilsu byggingarstarfsmanna.
 
3. Fjarlægðin milli stútsins og yfirborðs hlutarins er 300-400 mm og auðvelt er að síga ef það er of nálægt. Ef það er of langt frá verður málningarþokan ójöfn og það myndast holur. Og ef stúturinn er langt frá yfirborði hlutarins mun málningarþokan dreifast á leiðinni og valda sóun. Málningarframleiðandinn sagði að nákvæma fjarlægðin megi ákvarða eftir gerð málningar, seigju og loftþrýstingi.
 
4. Úðabyssan getur færst upp og niður, til vinstri og hægri og getur gengið jafnt á hraða 10-12 m/mín. Hún ætti að vera bein og snúa beint að yfirborði hlutarins. Þegar sprautað er á báðar hliðar yfirborðs hlutarins ætti að sleppa hendinni sem dregur á kveikjuna á úðabyssunni hratt. Þetta mun draga úr málningarþoku.

Birtingartími: 18. janúar 2024